平均每3.1秒下线一条轮胎,日产达28500条——在中策橡胶集团智能工厂内,机械臂精准作业,自动化引导车(AGV)化身“轮胎快递员”穿梭于立体仓储间,这幅“速度与激情”的生产图景,正重塑着传统制造业的模样。近日,这家全国百强制造业企业再添新誉全国股票配资公司排名,成功入选2025年浙江省人工智能应用标杆企业名单,成为钱塘区推进新型工业化的生动注脚。
时间回溯至今年3月,钱塘区发布《大力推进新型工业化 加快发展新质生产力 奋力打造全球先进制造业基地主平台行动方案(2025—2027年)》,首次提出“55830”计划,为区域工业经济高质量发展划定清晰路线图。所谓“55830”,即以五千亿级产业规模为目标,打造“车药芯化航”五大主导产业,实施八大行动共30项举措。
如今半年有余,这份蓝图已从纸面走进车间、融入云端,一条以科技创新为核心的工业化进阶之路加速铺展。
面对行业内卷与产业升级的双重命题,钱塘区并未选择“另起炉灶”,而是为传统优势产业装上创新“新引擎”。在中策橡胶高性能子午胎智能工厂,“1+5+X”数字平台驱动全流程闭环生产,大数据、物联网、5G与人工智能技术深度融合,不仅将产品研制周期缩短50%、生产效率提升300%,更把不良率控制在0.5%。工厂设备技术负责人刘培磊的比喻生动形象:“胶料是‘面皮’,成型机负责‘包馅’,一个个轮胎就像饱满的‘饺子’,完成‘蒸煮’后即可下线。”
这样的“智造”场景在钱塘随处可见。在吉利汽车钱塘制造基地,伺服压力机、焊接机器人等“员工”高效运转,焊接自动化率超90%,每90秒就有一辆新车驶下生产线;中策橡胶、顾家家居、传化化学三家企业的智能工厂一同跻身2025年度卓越级智能工厂,数量居全省首位;市级“未来工厂”培育同样成果斐然,累计认定、培育市级“未来工厂”47家、培育类226家,连续四年稳居全市第一。产业能级的提升还吸引优质企业集聚,今年以来,钱塘新增艾美依、龙焱能源等国家级专精特新重点“小巨人”企业5家,累计达9家,“云端排产”“AI质检”等新场景更实现全域覆盖。
如果说传统产业是钱塘的“压舱石”,未来产业便是其发展的“新引擎”。在深耕“车芯药化航”五大主导产业基础上,钱塘区构建以人工智能为核心,协同合成生物、核酸药物、元宇宙等五大前沿赛道的“1+N”未来产业体系。金沙湖畔的具微科技“具身智能4S店”里,灵活的“机器狗”可按需切换功能模块——装机械臂能当“车间助手”,换保温箱可做“快递小哥”,变身“移动电源”还能陪伴露营。这家开业仅四个月的新零售空间,已收到超800家客户咨询预约,拟签订单总额突破3亿元,预计2026年出货2000余台。
“AI+医药”领域的“效率革命”同样令人瞩目。德睿智药自主研发的AI新药研发平台,将首款小分子口服新药从启动到获得美国FDA临床批件的时间缩短至19个月,较传统路径节省1.5至3年,研发成本降低超50%。不久前,其口服小分子GLP-1RA新药MDR-001片更在临床试验中取得突破,12周内实现受试者平均减重8.9%的显著疗效。截至目前,钱塘区已集聚110多家人工智能企业,形成“研发—应用—销售”完整链条,今年1-6月人工智能产业营收达209.06亿元,增速57.41%。在生物医药领域,钱塘首颗自主研发创新药已上市,5款一类创新药进入上市审批,19款创新药进入临床三期,占全市近三分之一。
创新链与产业链的深度融合,是钱塘叩开新型工业化大门的“关键钥匙”。今年,11名省派“科技副总”与省级“产业教授”成为打破校企壁垒的“桥梁”:浙江方圆检测集团正高级工程师盛华栋,既在浙江经贸职业技术学院课堂上传授行业前沿知识,又指导20余名顶岗实习生在企业实验室实操;浙江理工大学教授陈德胜入驻德帕姆,以“技术智囊”身份参与企业研发。
为涵养创新生态,钱塘区搭建“线上+线下”对接机制:线上“钱塘校融”产学研一体化平台通过精准“画像”匹配企业需求与专家能力;线下“校企双进”对接会、“博士入企”项目对接会等活动常态化开展。今年以来,线上平台已征集企业需求507项,线上线下联动促成交易金额8366万元。作为浙江省首批国家级市域产教联合体,钱塘正推动产教融合从“物理结合”迈向“化学反应”。
从“3.1秒”的轮胎生产速度,到“19个月”的新药研发周期,钱塘“55830”计划的半年实践证明,制造业升级的核心在于生产要素连接方式的根本变革。这份仍在书写的答卷,不仅是钱塘的发展叙事,更折射出中国制造向“中国智造”转型的坚定步伐。(厉斌)
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